• Do you handle both prototypes and production volumes? Material Converting

    Yes. We support the full journey from a single prototype through to full production runs, with the same engineering team involved throughout, so parts stay consistent as you scale.

  • What materials can you convert? Material Converting

    We convert foams, single- and double-sided adhesive tapes, transfer adhesives, films, membranes, rubber, elastomers, felts and gasket materials. If your material isn't listed, ask — we can usually source and convert it or recommend an alternative.

  • What is material converting? Material Converting

    Material converting is the process of transforming raw flexible materials — such as foams, tapes, adhesives, films and rubber — into finished components through cutting, slitting, laminating and shaping. At RGH we do this to custom specifications for performance-critical manufacturing applications.

  • What custom converting options does RGH offer for these tapes? 3M™ Electrically Conductive Adhesive Tapes

    As a precision converter, RGH can supply 3M conductive tapes custom-cut to your exact production requirements. We provide them in bespoke roll widths, strips, or precision die-cut parts on a removable liner, allowing for seamless integration and fast, waste-free application on your assembly line.

  • How do 3M conductive tapes perform over long periods? 3M™ Electrically Conductive Adhesive Tapes

    These tapes are engineered for long-term environmental stability. They offer excellent resistance to oxidation, high temperatures, and moisture, ensuring that the electrical contact resistance remains low and grounding performance stays secure throughout the lifespan of the device.

  • Can conductive tapes be used on irregular or soft surfaces? 3M™ Electrically Conductive Adhesive Tapes

    Yes. Many tapes in the 3M range feature highly conformable foil or fabric backings (such as nonwoven scrims or woven threads). These backings allow the tape to easily flex, wrap around edges, and maintain consistent, reliable contact with both rigid, soft, or textured substrates.

  • Do these conductive tapes require thermal curing to bond? 3M™ Electrically Conductive Adhesive Tapes

    No. 3M™ Electrically Conductive Tapes use advanced pressure-sensitive adhesives (PSAs). They achieve high-bond strength and reliable electrical contact instantly upon physical pressure at room temperature, eliminating the need for time-consuming thermal curing or specialised ovens.

  • What is the difference between XYZ-axis and Z-axis conductive tapes? 3M™ Electrically Conductive Adhesive Tapes

    XYZ-axis (isotropic) conductive tapes provide electrical conductivity through both the thickness of the tape (Z-axis) and across the surface plane (X and Y axes), making them ideal for general shielding and grounding. Z-axis (anisotropic) conductive tapes only allow electricity to flow vertically through the thickness of the tape, isolating adjacent closely-spaced traces without shorting them.

  • What custom shapes and formats can RGH provide? 3M™ EMI Absorbers

    As a precision converter, RGH can supply EMI absorbers in rolls, sheets, strips, or custom die-cut parts tailored to the exact geometry of your electronic housing or internal components. This ensures a perfect fit for complex layouts and fast integration into your manufacturing process.

  • How does an EMI absorber improve antenna performance? 3M™ EMI Absorbers

    When placed near internal antennas, absorbers suppress stray electromagnetic noise and crosstalk from nearby microprocessors or high-speed components. By cleaning up this background "noise," the absorber significantly improves the signal-to-noise ratio (SNR), leading to better wireless connectivity and device performance.

  • Can EMI absorbers be supplied with adhesive backing? 3M™ EMI Absorbers

    Yes. We can convert EMI absorbers with an optional pressure-sensitive adhesive (PSA)—available in both conductive and nonconductive options. This allows for quick, reliable peel-and-stick application directly onto components, shields, or enclosures during production line assembly.

  • How do I choose the correct thickness for an EMI absorber? 3M™ EMI Absorbers

    Absorbing performance is highly thickness-dependent. Thicker absorbers generally offer higher attenuation and work better at lower frequencies, whereas ultra-thin absorbers are optimised for high-frequency noise and tight spaces. Our technical team can help you select the exact thickness required to target your specific problem frequencies.

  • What is the difference between an EMI absorber and an EMI shield? 3M™ EMI Absorbers

    While EMI shields (like copper or aluminum foils) reflect electromagnetic energy to block it from passing through, EMI absorbers contain specialised magnetic particles that actually soak up the noise and convert it into negligible thermal energy. Absorbers are ideal for eliminating internal reflections and suppressing near-field noise within a closed device.

  • How quickly will someone respond to my enquiry? General

    We aim to respond to all enquiries as quickly as possible, typically within one working day.

  • Can you supply parts on rolls for automated assembly? General

    Yes. We regularly supply kiss-cut components on rolls to support automated and semi-automated production processes, helping customers improve productivity and consistency.

  • What are your minimum order quantities? General

    Minimum order quantities vary depending on the material and manufacturing process. We work with customers on both development projects and high-volume production programmes.

  • What is your typical lead time? General

    Lead times vary depending on the material, complexity, and quantity required. Standard products can often be supplied quickly, while bespoke solutions may require tooling and approval before production.

  • I don't know exactly what I need – can you still help? General

    Yes. Many customers contact us with an application challenge rather than a detailed specification. Our experienced team can help identify the most suitable material and converting method to achieve the required performance and cost objectives.

  • Czym jest BISCO® HT-800 i dlaczego jest popularny w elektronice? Gąbka silikonowa

    BISCO® HT-800 to pianka silikonowa o średniej twardości, znana ze swoich doskonałych właściwości kompresji i powrotu sprężystego. W elektronice jest ceniona za:

    • Skuteczne uszczelnienie przed kurzem i wilgocią
    • Tłumienie drgań i ochrona wrażliwych komponentów
    • Długoterminowa stabilność w podwyższonych temperaturach
    • Jednolita wydajność w szerokim zakresie temperatur

    HT-800 jest powszechnie stosowany w obudowach elektronicznych, zespołach wyświetlaczy, interfejsach termicznych i zastosowaniach amortyzujących.

  • Jaki jest asortyment Rogers BISCO®? Gąbka silikonowa

    Gama produktów Rogers BISCO® obejmuje wysokowydajne materiały z pianki silikonowej i gąbki silikonowej, przeznaczone do wymagających zastosowań w zakresie uszczelniania, amortyzacji i ochrony. Materiały te cieszą się zaufaniem ze względu na swoją niezawodność w trudnych warunkach i są szeroko stosowane w elektronice, transporcie, lotnictwie i systemach przemysłowych ze względu na ich doskonałą trwałość i stabilność termiczną.

  • Gąbka silikonowa jest powszechnie stosowana do Gąbka silikonowa

    Gąbka silikonowa znajduje zastosowanie w szerokim zakresie branż, w tym:

    • Elektronika (uszczelki, interfejsy ekranowania EMI, amortyzacja)
    • Motoryzacja (uszczelki, tłumienie drgań)
    • Lotnicze (izolacja termiczna, lekkie uszczelnienia)
    • Urządzenia medyczne (nieoddziałujące materiały amortyzujące lub uszczelniające)
    • Oświetlenie LED (uszczelnienia środowiskowe)
    • Ogólne uszczelnienie obudowy, gdzie wymagana jest spójna kompresja i trwałość.
  • Jakie są główne zalety gąbki silikonowej? Gąbka silikonowa

    Gąbka silikonowa oferuje kilka znaczących zalet, w tym:

    • Wyjątkowa odporność na temperaturę (zwykle od –60°C do +230°C)
    • Doskonałe uszczelnienie przed pyłem, wilgocią i czynnikami atmosferycznymi
    • Odporność na promieniowanie UV, ozon i warunki atmosferyczne, co zapewnia długą żywotność na zewnątrz
    • Niski zestaw sprężania, zachowuje swój kształt pod naciskiem
    • Właściwości izolacyjne elektryczne
    • Odporność chemiczna i właściwości antykorozyjne
  • W jakie formaty można przekształcić gąbkę silikonową? Gąbka silikonowa

    Gąbka silikonowa może być produkowana i przetwarzana na szeroką gamę formatów dostosowanych do konkretnych zastosowań. Obejmują one arkusze, rolki, uszczelki, paski, podkładki, niestandardowe kształty wykrawane i profile wytłaczane. Ta wszechstronność sprawia, że nadaje się do uszczelniania, amortyzacji i izolacji w wielu gałęziach przemysłu.

  • Jak filc wypada pod względem trwałości, odporności na ścieranie i ściskanie? Filc

    Filce klasy motoryzacyjnej zapewniają doskonałą odporność na ścieranie, stabilne właściwości sprężające i długotrwałą trwałość pod wpływem powtarzających się ruchów lub wibracji. Zachowują swoją strukturę w czasie, zapewniając spójne tłumienie stuków i hałasu (NVH).

  • Jakie są dostępne opcje kolorystyczne i dlaczego powinienem wybrać biały zamiast czarnego? Filc

    Standardowe są filce czarne i białe. Biały filc jest często stosowany w środowiskach produkcyjnych, gdzie systemy wizyjne lub operatorzy ludzcy potrzebują jasnego potwierdzenia wzrokowego, że część została prawidłowo zamontowana, co pomaga poprawić kontrolę jakości.

  • Czy dostępne jest samoprzylepne mocowanie do owijania kabli lub montażu komponentów? Filc

    Absolutnie. Cienki filc może być dostarczany z jednostronnym klejem czułym na nacisk, co czyni go idealnym do owijania kabli, ochrony wiązek i szybkiego montażu na liniach produkcyjnych.

  • Czy cienką filcową wykładzinę można wyciąć na niestandardowe kształty dla konkretnych części pojazdu? Filc

    Tak. Rutynowo przekształcamy filc w szyte na miarę elementy wykrawane lub cięte CNC, dopasowane do dokładnej geometrii klipsów, listew, wsporników i elementów interfejsu wewnętrznego. Zapewnia to precyzyjne dopasowanie i niezawodną, długoterminową redukcję hałasu.

  • W zastosowaniach motoryzacyjnych filc jest zazwyczaj wykorzystywany do wytłumienia drgań, izolacji akustycznej i termicznej, a także jako materiał uszczelniający. Filc

    Cienkie filce są stosowane głównie do tłumienia stuków, drgań i skrzypienia (BSR) oraz do tłumienia drgań wewnątrz pojazdów. Są one powszechnie instalowane między plastikowymi elementami, panelami wykończeniowymi i metalowymi połączeniami, aby zminimalizować hałas i poprawić postrzeganą jakość.

  • Czy piankę retikulowaną można przekształcić w specjalne kształty filtrów? Pianka retikulowana

    Jasne. Tniemy, kształtujemy i laminujemy piankę retikulowaną na potrzeby niestandardowych elementów filtracyjnych i akustycznych.

  • Czy piankę retikularną można produkować w różnych rozmiarach porów (PPI)? Pianka retikulowana

    Tak. Jest dostępny w różnych stopniach PPI (porów na cal), które kontrolują skuteczność filtracji i przepływ powietrza.

  • Pianka retikulowana nadaje się do prania i jest wielokrotnego użytku. Pianka retikulowana

    Tak. Jest stabilny chemicznie i można go prać i ponownie używać w wielu zastosowaniach filtracyjnych lub czyszczących.

  • Co odróżnia piankę siatkową od standardowej pianki? Pianka retikulowana

    Posiada szkieletową, wysoce otwartą strukturę stworzoną w procesie retikulacji, zapewniającą doskonałą przepuszczalność.

  • Pianka retikulowana zazwyczaj jest używana do Pianka retikulowana

    Pianka siatkowa (o otwartych komórkach) jest stosowana do filtracji, kontroli akustycznej, zastosowań związanych z przepływem powietrza oraz systemów zarządzania płynami.

  • Czy może wytrzymać podwyższone temperatury? Pianka PCW/Nitryl

    Działa dobrze w umiarkowanych i wysokich zakresach temperatur, w zależności od gatunku. Jest szeroko stosowany w układach chłodniczych i motoryzacyjnych.

  • Jakie są zalety pianki mieszanej PVC/nitryl? Pianka PCW/Nitryl

    Ta mieszanka oferuje doskonałą odporność na olej, dobrą stabilność starzenia i zwiększoną trwałość w porównaniu do pianki PCW.

  • Czy piankę PVC/nitrylową można wykrawać na części niestandardowe? Pianka PCW/Nitryl

    Tak. RGH może przekształcić tę piankę w wiele formatów, a także może być dostarczana z warstwą samoprzylepną dla łatwej instalacji.

  • Jak dobrze odpiera wchłanianie wody? Pianka PCW/Nitryl

    Pianka PVC/nitrylowa ma bardzo niską absorpcję wody, co czyni ją odpowiednią do wilgotnych środowisk

  • Czy PVC/Nitryl nadaje się do zastosowań w HVAC i izolacji? Pianka PCW/Nitryl

    Tak. Jest powszechnie stosowany do izolacji termicznej, izolacji rur i tłumienia drgań dzięki swojej strukturze komórkowej.

  • Czy Poron jest kompatybilny z klejami? Poron

    Poron dobrze wiąże się z klejami akrylowymi i może być dostarczany z PSA (klejem samoprzylepnym) dla łatwego pozycjonowania i montażu.

  • Czy Poron można dostarczyć w różnych poziomach twardości? Poron

    Tak. Poron jest dostępny w wielu twardościach i gęstościach, aby sprostać zastosowaniom uszczelniającym, ochronnym przed uderzeniami lub pochłaniającym energię.

  • Czy Poron pochłania wilgoć? Poron

    Poron jest odporny na absorpcję wilgoci i zachowuje swoje właściwości mechaniczne w wilgotnym otoczeniu.

  • Czy Poron nadaje się do elektroniki lub precyzyjnych montaży? Poron

    Tak. Miękkość, wąskie tolerancje i stabilność Poronu sprawiają, że jest on idealny do uszczelniania, amortyzacji i wypełniania szczelin w elektronice.

  • Czym różni się Poron od standardowej pianki poliuretanowej? Poron

    Poron ma mikrokomórkową strukturę, która zapewnia doskonałą odporność na trwałe odkształcenia i stałą długoterminową wydajność.

  • Czy taśmy piankowe dwustronne można przekształcić w elementy kształtowe? Dwustronne taśmy piankowe

    Absolutnie. Pianki RGH wycinane matrycowo na uszczelki, przekładki, podkładki klejące i elementy gotowe do montażu

  • Jak dobrze taśmy piankowe opierają się temperaturze i wilgoci? Dwustronne taśmy piankowe

    Taśmy akrylowe piankowe zapewniają najlepszą trwałość, w tym doskonałą odporność na ciepło, wilgoć i warunki zewnętrzne.

  • Czy taśmy piankowe nadają się do zastosowań motoryzacyjnych? Dwustronne taśmy piankowe

    Tak. Wiele gatunków spełnia standardy motoryzacyjne w zakresie mocowania elementów ozdobnych, klejenia elementów wnętrza i tłumienia drgań.

  • Jakie nośniki pianowe są dostępne? Dwustronne taśmy piankowe

    Powszechnymi nośnikami są PE, PU i PVC. Każdy z nich oferuje różne właściwości mechaniczne i środowiskowe.

  • Taśmy piankowe dwustronne zapewniają między innymi: Dwustronne taśmy piankowe

    Oferują wypełnianie szczelin, tłumienie drgań i silną przyczepność – idealne do nierównych lub fakturowanych powierzchni.

  • Czy taśmy mogą być dostarczane jako części wycinane na zamówienie? Dwustronne taśmy klejące

    Tak. Możemy wykonać taśmy w dowolnym kształcie do linii montażowych, zastosowań montażowych i komponentów o wysokiej precyzji.

  • Jak grube są taśmy dwustronne? Dwustronne taśmy klejące

    Są to kleje transferowe od cienkich (0,05 mm) po grubsze warianty z nośnikiem, w zależności od potrzeb związanych z grubością spoiny i zdolnością do dopasowania się.

3M™ Electrically Conductive Adhesive Tapes

  • What is the difference between XYZ-axis and Z-axis conductive tapes?

    XYZ-axis (isotropic) conductive tapes provide electrical conductivity through both the thickness of the tape (Z-axis) and across the surface plane (X and Y axes), making them ideal for general shielding and grounding. Z-axis (anisotropic) conductive tapes only allow electricity to flow vertically through the thickness of the tape, isolating adjacent closely-spaced traces without shorting them.

  • Do these conductive tapes require thermal curing to bond?

    No. 3M™ Electrically Conductive Tapes use advanced pressure-sensitive adhesives (PSAs). They achieve high-bond strength and reliable electrical contact instantly upon physical pressure at room temperature, eliminating the need for time-consuming thermal curing or specialised ovens.

  • Can conductive tapes be used on irregular or soft surfaces?

    Yes. Many tapes in the 3M range feature highly conformable foil or fabric backings (such as nonwoven scrims or woven threads). These backings allow the tape to easily flex, wrap around edges, and maintain consistent, reliable contact with both rigid, soft, or textured substrates.

  • How do 3M conductive tapes perform over long periods?

    These tapes are engineered for long-term environmental stability. They offer excellent resistance to oxidation, high temperatures, and moisture, ensuring that the electrical contact resistance remains low and grounding performance stays secure throughout the lifespan of the device.

  • What custom converting options does RGH offer for these tapes?

    As a precision converter, RGH can supply 3M conductive tapes custom-cut to your exact production requirements. We provide them in bespoke roll widths, strips, or precision die-cut parts on a removable liner, allowing for seamless integration and fast, waste-free application on your assembly line.

3M™ EMI Absorbers

  • What is the difference between an EMI absorber and an EMI shield?

    While EMI shields (like copper or aluminum foils) reflect electromagnetic energy to block it from passing through, EMI absorbers contain specialised magnetic particles that actually soak up the noise and convert it into negligible thermal energy. Absorbers are ideal for eliminating internal reflections and suppressing near-field noise within a closed device.

  • How do I choose the correct thickness for an EMI absorber?

    Absorbing performance is highly thickness-dependent. Thicker absorbers generally offer higher attenuation and work better at lower frequencies, whereas ultra-thin absorbers are optimised for high-frequency noise and tight spaces. Our technical team can help you select the exact thickness required to target your specific problem frequencies.

  • Can EMI absorbers be supplied with adhesive backing?

    Yes. We can convert EMI absorbers with an optional pressure-sensitive adhesive (PSA)—available in both conductive and nonconductive options. This allows for quick, reliable peel-and-stick application directly onto components, shields, or enclosures during production line assembly.

  • How does an EMI absorber improve antenna performance?

    When placed near internal antennas, absorbers suppress stray electromagnetic noise and crosstalk from nearby microprocessors or high-speed components. By cleaning up this background "noise," the absorber significantly improves the signal-to-noise ratio (SNR), leading to better wireless connectivity and device performance.

  • What custom shapes and formats can RGH provide?

    As a precision converter, RGH can supply EMI absorbers in rolls, sheets, strips, or custom die-cut parts tailored to the exact geometry of your electronic housing or internal components. This ensures a perfect fit for complex layouts and fast integration into your manufacturing process.

Dwustronne taśmy klejące

  • Jakie są dostępne rodzaje taśm dwustronnie klejących?

    Częste warianty obejmują akryl, na bazie kauczuku i silikon, każdy odpowiedni do różnych podłoży i środowisk.

  • Czy mogą przylegać do materiałów o niskiej energii powierzchniowej?

    Wysokowydajne kleje akrylowe są przeznaczone do tworzyw sztucznych takich jak PP, PE oraz powierzchni pokrytych proszkowo.

  • Czy taśmy dwustronne nadają się do użytku zewnętrznego?

    Klej akrylowy zapewnia doskonałą odporność na promieniowanie UV, temperaturę i wilgoć, dzięki czemu idealnie nadaje się do zastosowań zewnętrznych.

  • Jak grube są taśmy dwustronne?

    Są to kleje transferowe od cienkich (0,05 mm) po grubsze warianty z nośnikiem, w zależności od potrzeb związanych z grubością spoiny i zdolnością do dopasowania się.

  • Czy taśmy mogą być dostarczane jako części wycinane na zamówienie?

    Tak. Możemy wykonać taśmy w dowolnym kształcie do linii montażowych, zastosowań montażowych i komponentów o wysokiej precyzji.

Dwustronne taśmy piankowe

  • Taśmy piankowe dwustronne zapewniają między innymi:

    Oferują wypełnianie szczelin, tłumienie drgań i silną przyczepność – idealne do nierównych lub fakturowanych powierzchni.

  • Jakie nośniki pianowe są dostępne?

    Powszechnymi nośnikami są PE, PU i PVC. Każdy z nich oferuje różne właściwości mechaniczne i środowiskowe.

  • Czy taśmy piankowe nadają się do zastosowań motoryzacyjnych?

    Tak. Wiele gatunków spełnia standardy motoryzacyjne w zakresie mocowania elementów ozdobnych, klejenia elementów wnętrza i tłumienia drgań.

  • Jak dobrze taśmy piankowe opierają się temperaturze i wilgoci?

    Taśmy akrylowe piankowe zapewniają najlepszą trwałość, w tym doskonałą odporność na ciepło, wilgoć i warunki zewnętrzne.

  • Czy taśmy piankowe dwustronne można przekształcić w elementy kształtowe?

    Absolutnie. Pianki RGH wycinane matrycowo na uszczelki, przekładki, podkładki klejące i elementy gotowe do montażu

Gąbka EPDM / Pianka EPDM

  • Główne zalety pianki EPDM to:

    Pianka EPDM oferuje doskonałą odporność na warunki atmosferyczne, promieniowanie UV, ozon i ekstremalne temperatury, dzięki czemu idealnie nadaje się do zastosowań uszczelniających na zewnątrz.

  • Czy pianka EPDM nadaje się do uszczelniania w motoryzacji lub systemach HVAC?

    Tak. RGH powszechnie dostarcza EPDM do uszczelek drzwi samochodowych, jednostek HVAC i uszczelek obudowów ze względu na jego długotrwałą trwałość i odporność na odkształcenia ściskające.

  • Jak dobrze pianka EPDM jest odporna na oleje i paliwa?

    EPDM zapewnia słabą odporność na oleje, paliwa i węglowodory. W przypadku narażenia na działanie oleju zazwyczaj zaleca się pianki na bazie neoprenu lub NBR.

  • Czy pianka EPDM akceptuje kleje PSA?

    Tak. EPDM bardzo dobrze wiąże się z wysokowydajnymi klejami akrylowymi, a RGH zazwyczaj dostarcza materiał z podkładem klejącym ułatwiającym montaż.

  • Jakie są dostępne gęstości i grubości?

    Pianki EPDM występują w kilku gęstościach i mogą być dostarczane w grubościach od cienkich warstw uszczelniających do grubych taśm uszczelniających. Wycinanie i laminowanie na zamówienie są standardem w RGH.

Filc

  • W zastosowaniach motoryzacyjnych filc jest zazwyczaj wykorzystywany do wytłumienia drgań, izolacji akustycznej i termicznej, a także jako materiał uszczelniający.

    Cienkie filce są stosowane głównie do tłumienia stuków, drgań i skrzypienia (BSR) oraz do tłumienia drgań wewnątrz pojazdów. Są one powszechnie instalowane między plastikowymi elementami, panelami wykończeniowymi i metalowymi połączeniami, aby zminimalizować hałas i poprawić postrzeganą jakość.

  • Czy cienką filcową wykładzinę można wyciąć na niestandardowe kształty dla konkretnych części pojazdu?

    Tak. Rutynowo przekształcamy filc w szyte na miarę elementy wykrawane lub cięte CNC, dopasowane do dokładnej geometrii klipsów, listew, wsporników i elementów interfejsu wewnętrznego. Zapewnia to precyzyjne dopasowanie i niezawodną, długoterminową redukcję hałasu.

  • Czy dostępne jest samoprzylepne mocowanie do owijania kabli lub montażu komponentów?

    Absolutnie. Cienki filc może być dostarczany z jednostronnym klejem czułym na nacisk, co czyni go idealnym do owijania kabli, ochrony wiązek i szybkiego montażu na liniach produkcyjnych.

  • Jakie są dostępne opcje kolorystyczne i dlaczego powinienem wybrać biały zamiast czarnego?

    Standardowe są filce czarne i białe. Biały filc jest często stosowany w środowiskach produkcyjnych, gdzie systemy wizyjne lub operatorzy ludzcy potrzebują jasnego potwierdzenia wzrokowego, że część została prawidłowo zamontowana, co pomaga poprawić kontrolę jakości.

  • Jak filc wypada pod względem trwałości, odporności na ścieranie i ściskanie?

    Filce klasy motoryzacyjnej zapewniają doskonałą odporność na ścieranie, stabilne właściwości sprężające i długotrwałą trwałość pod wpływem powtarzających się ruchów lub wibracji. Zachowują swoją strukturę w czasie, zapewniając spójne tłumienie stuków i hałasu (NVH).

General

  • I don't know exactly what I need – can you still help?

    Yes. Many customers contact us with an application challenge rather than a detailed specification. Our experienced team can help identify the most suitable material and converting method to achieve the required performance and cost objectives.

  • What is your typical lead time?

    Lead times vary depending on the material, complexity, and quantity required. Standard products can often be supplied quickly, while bespoke solutions may require tooling and approval before production.

  • What are your minimum order quantities?

    Minimum order quantities vary depending on the material and manufacturing process. We work with customers on both development projects and high-volume production programmes.

  • Can you supply parts on rolls for automated assembly?

    Yes. We regularly supply kiss-cut components on rolls to support automated and semi-automated production processes, helping customers improve productivity and consistency.

  • How quickly will someone respond to my enquiry?

    We aim to respond to all enquiries as quickly as possible, typically within one working day.

Material Converting

Material Converting FAQs

Common questions about RGH Converting's custom material converting services — the materials we convert, how the process works, and support from prototype to full production.
  • What is material converting?

    Material converting is the process of transforming raw flexible materials — such as foams, tapes, adhesives, films and rubber — into finished components through cutting, slitting, laminating and shaping. At RGH we do this to custom specifications for performance-critical manufacturing applications.

  • What materials can you convert?

    We convert foams, single- and double-sided adhesive tapes, transfer adhesives, films, membranes, rubber, elastomers, felts and gasket materials. If your material isn't listed, ask — we can usually source and convert it or recommend an alternative.

  • Do you handle both prototypes and production volumes?

    Yes. We support the full journey from a single prototype through to full production runs, with the same engineering team involved throughout, so parts stay consistent as you scale.

Pianka neoprenowa

  • Do jakich zastosowań nadaje się pianka neoprenowa?

    Pianka neoprenowa zapewnia zrównoważoną odporność na warunki atmosferyczne, ścieranie i umiarkowane narażenie na działanie oleju, co czyni ją idealną do ogólnych zastosowań uszczelniających, jako materiał uszczelniający i izolacyjny.

  • Jak neoprenowy materiał piankowy sprawdza się w obecności olejów?

    Neopren ma umiarkowaną odporność na oleje i chemikalia – lepszą niż EPDM, ale nie tak silną jak kauczuk nitrylowy – dzięki czemu nadaje się do ekspozycji na oleje o niskim i średnim natężeniu.

  • Czy pianka neoprenowa jest trudnopalna?

    Wiele pianek neoprenowych jest z natury trudnopalnych lub dostępnych w wersjach z certyfikatem trudnopalności (FR). Zawsze sprawdzaj konkretną klasę pod kątem zgodności.

  • Czy piankę neoprenową można dostarczyć z klejem?

    RGH może dostarczyć neopren z klejami akrylowymi lub gumowymi, co ułatwia klejenie.

  • Czy pianka neoprenowa jest odporna na trwałe odkształcenia ściskające?

    Większość gatunków wykazuje dobrą odporność na ściskanie, co pomaga utrzymać długoterminową skuteczność uszczelnienia.

Pianka polietylenowa

  • Kluczowe cechy pianki polietylenowej to: * **Lekkość**: Jest bardzo lekka dzięki swojej komórkowej strukturze. * **Elastyczność i sprężystość**: Doskonale amortyzuje uderzenia i powraca do pierwotnego kształtu. * **Właściwości izolacyjne**: Posiada dobre właściwości izolacji termicznej i akustycznej. * **Odporność na wilgoć**: Jest praktycznie nieprzepuszczalna dla wody i pary wodnej. * **Odporność chemiczna**: Jest odporna na wiele substancji chemicznych, takich jak kwasy, zasady i rozpuszczalniki. * **Trwałość**: Jest wytrzymała i odporna na starzenie. * **Łatwość obróbki**: Można ją łatwo ciąć, formować i kleić. * **Bezpieczeństwo**: Jest nietoksyczna i bezpieczna w kontakcie z żywnością (w zależności od gatunku).

    Pianka PE to materiał o zamkniętych komórkach, lekki, o doskonałej amortyzacji uderzeń, odporności na wilgoć i stabilności chemicznej.

  • Czy pianka PE nadaje się do opakowań ochronnych?

    Tak. Jego amortyzacja i odporność na rozdarcie sprawiają, że idealnie nadaje się do pakowania. RGH produkuje wkłady do opakowań i zabezpieczenia transportowe z różnych pianek PE.

  • Jak pianka PE reaguje na ciepło?

    Standardowa pianka PE ma umiarkowany zakres temperatur roboczych. Pianki PE sieciowane usieciowane oferują zwiększoną stabilność termiczną i wykończenie powierzchni.

  • Czy piankę polietylenową można laminować lub sklejać?

    Tak. RGH jest w stanie laminować piankę PE na taśmie klejącej i również może laminować na tkaninach.

  • Czy pianka PE jest przyjazna dla środowiska?

    Wiele gatunków nadaje się do recyklingu, a niektóre są dostępne w wersjach o niskiej gęstości lub na bazie biologicznej.

Pianka poliuretanowa

  • Pianka poliuretanowa o otwartych komórkach jest zazwyczaj stosowana do:

    Pianka PU o otwartych komórkach jest szeroko stosowana do amortyzacji, kontroli akustycznej, wentylacji, filtracji i opakowań ochronnych ze względu na swoją miękką, oddychającą i elastyczną strukturę.

  • Czy pianka poliuretanowa o otwartych komórkach nadaje się do uszczelniania przed wilgocią i pyłem?

    Nie. Ponieważ ma otwartą, połączoną strukturę komórkową, pozwala na przepływ powietrza i wilgoci. Jest idealny do wentylacji i tłumienia akustycznego, ale nie do uszczelniania wodoodpornego.

  • Czy piankę PUR o otwartych komórkach można laminować klejami lub foliami?

    Tak. Pianka poliuretanowa laminowana RGH z różnymi klejami reagującymi na nacisk.

  • Czy pianka poliuretanowa o otwartej strukturze jest trudnopalna?

    Wydajność ogniowa różni się w zależności od klasy. Standardowa pianka PU jest palna, ale dostępne są klasy trudnopalne i posiadające certyfikat UL, w zależności od wymagań zastosowania.

  • Czy można to wykrawać lub przerabiać na niestandardowe komponenty?

    Oczywiście. Pianka poliuretanowa jest łatwa do cięcia, rozcinania, profilowania i wykrawania na niestandardowe kształty do zastosowań jako uszczelki, rozwiązania akustyczne i ochrona.

Poron

  • Czym różni się Poron od standardowej pianki poliuretanowej?

    Poron ma mikrokomórkową strukturę, która zapewnia doskonałą odporność na trwałe odkształcenia i stałą długoterminową wydajność.

  • Czy Poron nadaje się do elektroniki lub precyzyjnych montaży?

    Tak. Miękkość, wąskie tolerancje i stabilność Poronu sprawiają, że jest on idealny do uszczelniania, amortyzacji i wypełniania szczelin w elektronice.

  • Czy Poron pochłania wilgoć?

    Poron jest odporny na absorpcję wilgoci i zachowuje swoje właściwości mechaniczne w wilgotnym otoczeniu.

  • Czy Poron można dostarczyć w różnych poziomach twardości?

    Tak. Poron jest dostępny w wielu twardościach i gęstościach, aby sprostać zastosowaniom uszczelniającym, ochronnym przed uderzeniami lub pochłaniającym energię.

  • Czy Poron jest kompatybilny z klejami?

    Poron dobrze wiąże się z klejami akrylowymi i może być dostarczany z PSA (klejem samoprzylepnym) dla łatwego pozycjonowania i montażu.

Pianka PVC

  • Pianka PVC to rodzaj materiału kompozytowego zbudowanego z polichlorku winylu (PVC), który jest ekspandowany lub spieniany w celu uzyskania lżejszej i bardziej miękkiej struktury. Proces spieniania tworzy w strukturze materiału małe, zamknięte komórki wypełnione gazem, co nadaje mu piankowaty charakter. Pianka PVC jest powszechnie stosowana w wielu zastosowaniach ze względu na swoje unikalne właściwości, takie jak: * **Lekkość**: Jest znacznie lżejsza od litego PVC. * **Wytrzymałość**: Mimo lekkości jest stosunkowo wytrzymała i odporna na uderzenia. * **Odporność na warunki atmosferyczne**: Odporna na wilgoć, promieniowanie UV i wiele chemikaliów. * **Izolacyjność**: Dobra izolacja termiczna i akustyczna. * **Łatwość obróbki**: Można ją łatwo ciąć, frezować, kleić i formować. * **Niepalność**: Choć jest materiałem samogasnącym, jest mniej palna niż wiele innych pianek, a jej spalanie nie emituje tak toksycznych oparów jak w przypadku niektórych innych tworzyw sztucznych. * **Odporność na biodegradację**: Nie ulega procesom gnilnym ani atakom pleśni i grzybów. **Typowe zastosowania pianki PVC obejmują:** * **Budownictwo**: * **Okładziny i panele ścienne**: Ze względu na estetykę, łatwość montażu i odporność na wilgoć. * **Okna i drzwi**: Profile okienne i drzwiowe, często w połączeniu z innymi materiałami. * **Elementy elewacyjne i wykończeniowe**: Listwy, sztukaterie, deski elewacyjne. * **Dachówki i pokrycia dachowe**: Jako element konstrukcyjny lub izolacyjny. * **Elementy izolacyjne**: W ścianach, sufitach i podłogach. * **Reklama i oznakowanie**: * **Tablice i szyldy**: Trwałe i odporne na warunki zewnętrzne. * **Litery przestrzenne i elementy ekspozycyjne**: Lekkie i łatwe w kształtowaniu. * **Stoiska targowe i wystawiennicze**: Modułowe i łatwe do demontażu elementy. * **Przemysł morski i szkutnictwo**: * **Elementy łodzi i jachtów**: Sekcje kadłuba, elementy wyposażenia, panele wewnętrzne. Doskonała odporność na wodę morska i warunki zewnętrzne. * **Przemysł motoryzacyjny**: * **Elementy wykończenia wnętrz**: Panele drzwiowe, deski rozdzielcze. * **Elementy izolacyjne**. * **Produkcja mebli**: * **Fronty meblowe**: Szczególnie do kuchni i łazienek ze względu na odporność na wilgoć. * **Elementy konstrukcyjne mebli biurowych i ekspozycyjnych**. * **Reklama zewnętrzna i marketing**: * **Stoiska promocyjne**: Lekkiej konstrukcji, łatwe w transporcie. * **Modelarstwo i sztuka**: * **Materiały do tworzenia modeli architektonicznych, dioram, rzeźb**. * **Budowa ścianek działowych i systemów modułowych**. Istnieje kilka rodzajów pianek PVC, z których najpopularniejsze to pianka twarda (np. akrylowo-PVC, często używana w budownictwie jako zamiennik drewna) i pianka miękka (bardziej elastyczna, stosowana np. w przemyśle samochodowym lub jako materiał uszczelniający).

    Pianka PVC to materiał z polichlorku winylu o zamkniętych komórkach, znany ze swojej doskonałej ściśliwości, tłumienia drgań i właściwości uszczelniających. Jest szeroko stosowana w motoryzacji, HVAC, budownictwie, elektronice i ogólnych zastosowaniach przemysłowych.

  • Czy pianka PVC nadaje się do środowisk zewnętrznych lub wilgotnych?

    Tak. Pianka PVC o zamkniętych komórkach zapewnia silną odporność na absorpcję wody, promieniowanie UV i wiele czynników środowiskowych. Utrzymuje swoje właściwości uszczelniające w warunkach zewnętrznych lub okresowej wilgotności, co czyni ją odpowiednią do zastosowań uszczelniających i jako uszczelki.

  • Czy spienione PVC można stosować z klejami wrażliwymi na nacisk (PSA), takimi jak taśmy 3M?

    Absolutnie. Pianka PVC dobrze łączy się z szeroką gamą systemów PSA, w tym z wysokowydajnymi klejami akrylowymi 3M. Pianka PVC z podkładem klejącym jest powszechnie stosowana do uszczelnień, montażu i podkładek tłumiących drgania, gdzie wymagana jest łatwość montażu i pewne przyleganie.

  • Czy pianka PCV ma dobrą odporność temperaturową i chemiczną?

    Pianka PCV zazwyczaj działa niezawodnie w umiarkowanych zakresach temperatur i zapewnia dobrą odporność na oleje, paliwa i wiele chemikaliów przemysłowych. Jednakże, specyficzne tolerancje temperaturowe i chemiczne zależą od gęstości i gatunku pianki, dlatego dobór materiału powinien być podyktowany zastosowaniem.

  • Jakie są dostępne gęstości i grubości pianki PVC?

    Pianka PVC jest produkowana w różnych gęstościach – od miękkich, wysoce dopasowujących się gatunków po twardsze, konstrukcyjne odmiany – i może być dostarczana w wielu grubościach, w zależności od wymagań dotyczących uszczelnienia lub amortyzacji. Jako przetwórcy możemy docinać, laminować, sztancować i dostarczać części o niestandardowych kształtach, spełniając dokładne specyfikacje.

Pianka PCW/Nitryl

  • Czy PVC/Nitryl nadaje się do zastosowań w HVAC i izolacji?

    Tak. Jest powszechnie stosowany do izolacji termicznej, izolacji rur i tłumienia drgań dzięki swojej strukturze komórkowej.

  • Jak dobrze odpiera wchłanianie wody?

    Pianka PVC/nitrylowa ma bardzo niską absorpcję wody, co czyni ją odpowiednią do wilgotnych środowisk

  • Czy piankę PVC/nitrylową można wykrawać na części niestandardowe?

    Tak. RGH może przekształcić tę piankę w wiele formatów, a także może być dostarczana z warstwą samoprzylepną dla łatwej instalacji.

  • Jakie są zalety pianki mieszanej PVC/nitryl?

    Ta mieszanka oferuje doskonałą odporność na olej, dobrą stabilność starzenia i zwiększoną trwałość w porównaniu do pianki PCW.

  • Czy może wytrzymać podwyższone temperatury?

    Działa dobrze w umiarkowanych i wysokich zakresach temperatur, w zależności od gatunku. Jest szeroko stosowany w układach chłodniczych i motoryzacyjnych.

Pianka retikulowana

  • Pianka retikulowana zazwyczaj jest używana do

    Pianka siatkowa (o otwartych komórkach) jest stosowana do filtracji, kontroli akustycznej, zastosowań związanych z przepływem powietrza oraz systemów zarządzania płynami.

  • Co odróżnia piankę siatkową od standardowej pianki?

    Posiada szkieletową, wysoce otwartą strukturę stworzoną w procesie retikulacji, zapewniającą doskonałą przepuszczalność.

  • Pianka retikulowana nadaje się do prania i jest wielokrotnego użytku.

    Tak. Jest stabilny chemicznie i można go prać i ponownie używać w wielu zastosowaniach filtracyjnych lub czyszczących.

  • Czy piankę retikularną można produkować w różnych rozmiarach porów (PPI)?

    Tak. Jest dostępny w różnych stopniach PPI (porów na cal), które kontrolują skuteczność filtracji i przepływ powietrza.

  • Czy piankę retikulowaną można przekształcić w specjalne kształty filtrów?

    Jasne. Tniemy, kształtujemy i laminujemy piankę retikulowaną na potrzeby niestandardowych elementów filtracyjnych i akustycznych.

Gąbka silikonowa

  • W jakie formaty można przekształcić gąbkę silikonową?

    Gąbka silikonowa może być produkowana i przetwarzana na szeroką gamę formatów dostosowanych do konkretnych zastosowań. Obejmują one arkusze, rolki, uszczelki, paski, podkładki, niestandardowe kształty wykrawane i profile wytłaczane. Ta wszechstronność sprawia, że nadaje się do uszczelniania, amortyzacji i izolacji w wielu gałęziach przemysłu.

  • Jakie są główne zalety gąbki silikonowej?

    Gąbka silikonowa oferuje kilka znaczących zalet, w tym:

    • Wyjątkowa odporność na temperaturę (zwykle od –60°C do +230°C)
    • Doskonałe uszczelnienie przed pyłem, wilgocią i czynnikami atmosferycznymi
    • Odporność na promieniowanie UV, ozon i warunki atmosferyczne, co zapewnia długą żywotność na zewnątrz
    • Niski zestaw sprężania, zachowuje swój kształt pod naciskiem
    • Właściwości izolacyjne elektryczne
    • Odporność chemiczna i właściwości antykorozyjne
  • Gąbka silikonowa jest powszechnie stosowana do

    Gąbka silikonowa znajduje zastosowanie w szerokim zakresie branż, w tym:

    • Elektronika (uszczelki, interfejsy ekranowania EMI, amortyzacja)
    • Motoryzacja (uszczelki, tłumienie drgań)
    • Lotnicze (izolacja termiczna, lekkie uszczelnienia)
    • Urządzenia medyczne (nieoddziałujące materiały amortyzujące lub uszczelniające)
    • Oświetlenie LED (uszczelnienia środowiskowe)
    • Ogólne uszczelnienie obudowy, gdzie wymagana jest spójna kompresja i trwałość.
  • Jaki jest asortyment Rogers BISCO®?

    Gama produktów Rogers BISCO® obejmuje wysokowydajne materiały z pianki silikonowej i gąbki silikonowej, przeznaczone do wymagających zastosowań w zakresie uszczelniania, amortyzacji i ochrony. Materiały te cieszą się zaufaniem ze względu na swoją niezawodność w trudnych warunkach i są szeroko stosowane w elektronice, transporcie, lotnictwie i systemach przemysłowych ze względu na ich doskonałą trwałość i stabilność termiczną.

  • Czym jest BISCO® HT-800 i dlaczego jest popularny w elektronice?

    BISCO® HT-800 to pianka silikonowa o średniej twardości, znana ze swoich doskonałych właściwości kompresji i powrotu sprężystego. W elektronice jest ceniona za:

    • Skuteczne uszczelnienie przed kurzem i wilgocią
    • Tłumienie drgań i ochrona wrażliwych komponentów
    • Długoterminowa stabilność w podwyższonych temperaturach
    • Jednolita wydajność w szerokim zakresie temperatur

    HT-800 jest powszechnie stosowany w obudowach elektronicznych, zespołach wyświetlaczy, interfejsach termicznych i zastosowaniach amortyzujących.

Lita gumowa wykładzina

  • Jakie rodzaje gumy są dostępne w postaci litej blachy?

    Powszechnie dostępne materiały to EPDM, neopren, nitryl (NBR), silikon, viton i kauczuk naturalny, z których każdy nadaje się do określonych środowisk.

  • Czy lita guma nadaje się do produkcji uszczelek?

    Tak. Lita gumowa wykładzina jest szeroko stosowana do produkcji niestandardowych uszczelek, pierścieni uszczelniających, przekładek i elementów antywibracyjnych.

  • W jakich grubościach mogą być dostarczane arkusze gumy litej?

    Dostępne arkusze zazwyczaj obejmują grubości od 1 mm do 25+ mm, w zależności od rodzaju gumy i jej twardości.

  • Czy lite gumowe arkusze zapewniają odporność chemiczną?

    Odporność chemiczna zależy od polimeru:
    • EPDM do zastosowań zewnętrznych/parowych
    • NBR dla olejów i paliw
    • Silikon wysokotemperaturowy
    • Neopren dla zrównoważonych osiągów

  • Czy gumę lite można wykrawać?

    Tak. Konwertujemy arkusze gumy na niestandardowe kształty za pomocą wykrawania matrycowego i noża CNC.

Gęste wiązanie

  • Czym taśma 3M™ VHB™ różni się od zwykłej taśmy piankowej?

    W przeciwieństwie do standardowych taśm piankowych, taśma 3M™ VHB™ w całości wykonana jest z kleju, a nie tylko pokryta nim na powierzchni. Jej lepko-elastyczna struktura pozwala jej dopasować się do tekstury powierzchni i utrzymywać mocne, elastyczne połączenia — nawet między materiałami takimi jak metal, szkło i plastik. Może również absorbować naprężenia i wibracje, pomagając tworzyć atrakcyjne, trwałe połączenia poprzez zastąpienie nieestetycznych śrub, nitów i ciężkich spoin.

  • Jaki jest najlepszy sposób przygotowania powierzchni przed nałożeniem taśmy 3M™ VHB™?

    Prawidłowe przygotowanie powierzchni jest kluczem do trwałego połączenia. Postępuj zgodnie z poniższymi prostymi krokami:

    1. Oczyść powierzchnię za pomocą środka czyszczącego VHB, mieszając alkohol izopropylowy (IPA) i wodę w stosunku 50:50.
    2. Jeśli trzeba usunąć brud, olej lub pozostałości po poprzednim kleju, użyj przemysłowego środka czyszczącego 3M™ do usunięcia zanieczyszczenia, a następnie wykonaj ostateczne przetarcie środkiem czyszczącym do powierzchni 3M VHB (bardzo ważne).
    3. Niektóre trudne powierzchnie mogą skorzystać z gruntowania.

    NB – Zawsze pozwól powierzchni wyschnąć przed nałożeniem taśmy.

  • Jak prawidłowo nakleić taśmę 3M™ VHB™?

    Oto krótki przewodnik:

    • Oczyść obie klejone powierzchnie
    • Nanieś taśmę równomiernie, nie rozciągając jej ani nie tworząc pęcherzyków powietrza.
    • Docisnąć mocno z naciskiem ok. 2 kg na cm² (mocne przetarcie gęstym wałkiem gumowym), aby zapewnić pełny kontakt.
    • Po połączeniu części, początkowa 'wytrzymałość chwytu' jest zazwyczaj osiągana w ciągu 20-60 minut, a pełna wytrzymałość uzyskiwana jest po około 72 godzinach w temperaturze 15°C lub wyższej.

    UWAGA - Pełne instrukcje dotyczące zastosowania znajdują się w kartach danych produktu 3M.

  • Czy taśmy 3M™ VHB™ nadają się do użytku zewnętrznego lub w wysokich temperaturach?

    Tak. Taśmy 3M™ VHB™ są przeznaczone do stosowania w warunkach wewnętrznych i zewnętrznych, odporne na wilgoć, promieniowanie UV i ekstremalne temperatury. Dostępne są różne gatunki — na przykład:

    • Seria GPH do wysokich temperatur (krótkotrwałe do 230°C).
    • Seria LSE do tworzyw sztucznych o niskiej energii powierzchniowej, takich jak PP lub TPO.
    • 4910 Transparent series do szkła i przezroczystych tworzyw sztucznych.
  • Czy potrzebuję specjalnych narzędzi lub sprzętu do używania taśmy 3M™ VHB™?

    Do większości zastosowań nie są potrzebne żadne specjalne narzędzia. Wystarczy czysta ściereczka 'niestrzępiąca się', wałek i trochę nacisku. W zastosowaniach przemysłowych 3M oferuje również narzędzia aplikacyjne i zautomatyzowane systemy, aby klejenie było jeszcze szybsze i bardziej spójne.

  • Zalety stosowania grubych taśm klejących, takich jak 3M™ VHB™

    Grubsze taśmy klejące oferują:

    • Wypełnianie ubytków i kompensacja nierówności powierzchni
    • Różnica w rozszerzalności cieplnej spowodowana między niejednorodnymi materiałami
    • Równomierne rozłożenie naprężeń na obszarze wiązania
    • Tłumienie hałasu i wibracji
    • Czysty wygląd bez widocznych śrub ani nitów
    • Odporność na warunki atmosferyczne i korozję
    • Uproszczona aplikacja na mocowaniach mechanicznych

    Uwaga: Zapoznaj się z kartami danych 3M, aby uzyskać więcej informacji

Cienkie taśmy klejące

  • Do jakich materiałów będą przyklejać się te cienkie taśmy?

    Taśmy klejące 3M Thin Bonding dobrze przylegają do metali, szkła, kompozytów, powierzchni malowanych, ABS, PC i akryli.

    Niektóre wersje zostały zmodyfikowane do pracy z tworzywami o niskiej energii powierzchniowej (LSE), takimi jak polipropylen i polietylen, lub z powłokami proszkowymi.

    Użycie Primerów 3M może również poprawić wydajność.

  • Jak cienkie są dostępne taśmy i czy grubość wpływa na wydajność?

    Cienkie taśmy (od 0,05 mm do 0,3 mm) są zazwyczaj stosowane, gdy jedna lub obie łączone powierzchnie są elastyczne. Dzieje się tak, ponieważ taśmy te są wrażliwe na nacisk, więc potrzebny jest odpowiedni nacisk podczas dociskania, aby zapewnić dobre połączenie.

    Jeśli obie klejone powierzchnie są sztywne, cienkie taśmy mogą być nadal rozważane w przypadku małych elementów; w przypadku większych powierzchni lub dłuższej linii klejenia, grubsze taśmy (o grubości od 0,4 mm do 2,3 mm) zapewnią lepszy kontakt powierzchni z powierzchnią, a tym samym zoptymalizują wydajność klejenia.

  • Czym różni się taśma dwustronnie klejąca od taśmy transferowej?

    Taśma dwustronnie klejąca posiada ‘nośnik’, który może być wykonany z bibuły, poliestru, PP lub papieru, z cienką warstwą kleju po obu stronach; Ten ‘nośnik’ ułatwia obsługę i przetwarzanie taśmy; jednak siła wiązania i odporność na temperaturę mogą być ograniczone przez rodzaj nośnika.

    Dla uzyskania najlepszej wydajności wiązania, taśmy transferowe kleju, które nie posiadają nośnika, składają się jedynie z cienkiej warstwy kleju wrażliwego na nacisk (PSA); ponieważ taśma nie ma ‘nośnika’, klej lepiej ‘wypływa’ na powierzchnię, jednocześnie zazwyczaj osiągając wyższą odporność na temperaturę.

    RGH chętnie udzieli wskazówek, co jest najbardziej odpowiednie dla danego zastosowania.

  • Czy można ich używać na zewnątrz lub w środowiskach motoryzacyjnych/przemysłowych?

    Tak, taśmy klejące 3M Thin Bonding były stosowane we wnętrzach samochodów oraz w środowiskach zewnętrznych; są to zazwyczaj kleje na bazie akrylu, które są odporne na promieniowanie UV, rozpuszczalniki, wilgoć oraz wysokie i niskie temperatury. Ważne jest, aby wziąć pod uwagę wszystkie aspekty każdego danego zastosowania, dlatego prosimy o kontakt w przypadku dalszych wskazówek dotyczących wyboru produktu.

  • Jakie rozmiary rolek, formaty i opcje wykrawania są dostępne?

    RGH może dostarczać te materiały w różnych szerokościach rolek (szerokich lub wąskich), o różnej długości rolek lub w niestandardowych kształtach (np. gotowe części wykrawane) według specyfikacji klienta; możemy również laminować te materiały do materiałów stron trzecich przed konwersją w pożądany kształt.

    Odnieś się do RGH Możliwości stronę lub złożyć zapytanie.

RGH Converting team member wearing a headset at a computer, ready to help with your material converting enquiry.

Nadal masz pytanie? Skontaktuj się z naszą drużyną

Jeśli nie znajdziesz odpowiedzi, której szukasz, nasz zespół jest do Twojej dyspozycji. Skontaktuj się z nami, a pomożemy Ci znaleźć odpowiedni materiał lub rozwiązanie dla Twojego projektu.