Najczęściej zadawane pytania

BISCO® HT-800 to pianka silikonowa o średniej twardości, znana ze swoich doskonałych właściwości kompresji i powrotu sprężystego. W elektronice jest ceniona za:

• Skuteczne uszczelnienie przed kurzem i wilgocią
• Tłumienie drgań i ochrona wrażliwych komponentów
• Długoterminowa stabilność w podwyższonych temperaturach
• Jednolita wydajność w szerokim zakresie temperatur

HT-800 jest powszechnie stosowany w obudowach elektronicznych, zespołach wyświetlaczy, interfejsach termicznych i zastosowaniach amortyzujących.

Gama produktów Rogers BISCO® obejmuje wysokowydajne materiały z pianki silikonowej i gąbki silikonowej, przeznaczone do wymagających zastosowań w zakresie uszczelniania, amortyzacji i ochrony. Materiały te cieszą się zaufaniem ze względu na swoją niezawodność w trudnych warunkach i są szeroko stosowane w elektronice, transporcie, lotnictwie i systemach przemysłowych ze względu na ich doskonałą trwałość i stabilność termiczną.

Gąbka silikonowa znajduje zastosowanie w szerokim zakresie branż, w tym:

• Elektronika (uszczelki, interfejsy ekranowania EMI, amortyzacja)
• Motoryzacja (uszczelki, tłumienie drgań)
• Lotnicze (izolacja termiczna, lekkie uszczelnienia)
• Urządzenia medyczne (nieoddziałujące materiały amortyzujące lub uszczelniające)
• Oświetlenie LED (uszczelnienia środowiskowe)
• Ogólne uszczelnienie obudowy, gdzie wymagana jest spójna kompresja i trwałość.

Gąbka silikonowa oferuje kilka znaczących zalet, w tym:

• Wyjątkowa odporność na temperaturę (zwykle od –60°C do +230°C)
• Doskonałe uszczelnienie przed pyłem, wilgocią i czynnikami atmosferycznymi
• Odporność na promieniowanie UV, ozon i warunki atmosferyczne, co zapewnia długą żywotność na zewnątrz
• Niski zestaw sprężania, zachowuje swój kształt pod naciskiem
• Właściwości izolacyjne elektryczne
• Odporność chemiczna i właściwości antykorozyjne

Gąbka silikonowa może być produkowana i przetwarzana na szeroką gamę formatów dostosowanych do konkretnych zastosowań. Obejmują one arkusze, rolki, uszczelki, paski, podkładki, niestandardowe kształty wykrawane i profile wytłaczane. Ta wszechstronność sprawia, że nadaje się do uszczelniania, amortyzacji i izolacji w wielu gałęziach przemysłu.

Filce klasy motoryzacyjnej zapewniają doskonałą odporność na ścieranie, stabilne właściwości sprężające i długotrwałą trwałość pod wpływem powtarzających się ruchów lub wibracji. Zachowują swoją strukturę w czasie, zapewniając spójne tłumienie stuków i hałasu (NVH).

Standardowe są filce czarne i białe. Biały filc jest często stosowany w środowiskach produkcyjnych, gdzie systemy wizyjne lub operatorzy ludzcy potrzebują jasnego potwierdzenia wzrokowego, że część została prawidłowo zamontowana, co pomaga poprawić kontrolę jakości.

Absolutnie. Cienki filc może być dostarczany z jednostronnym klejem czułym na nacisk, co czyni go idealnym do owijania kabli, ochrony wiązek i szybkiego montażu na liniach produkcyjnych.

Tak. Rutynowo przekształcamy filc w szyte na miarę elementy wykrawane lub cięte CNC, dopasowane do dokładnej geometrii klipsów, listew, wsporników i elementów interfejsu wewnętrznego. Zapewnia to precyzyjne dopasowanie i niezawodną, długoterminową redukcję hałasu.

Cienkie filce są stosowane głównie do tłumienia stuków, drgań i skrzypienia (BSR) oraz do tłumienia drgań wewnątrz pojazdów. Są one powszechnie instalowane między plastikowymi elementami, panelami wykończeniowymi i metalowymi połączeniami, aby zminimalizować hałas i poprawić postrzeganą jakość.

Jasne. Tniemy, kształtujemy i laminujemy piankę retikulowaną na potrzeby niestandardowych elementów filtracyjnych i akustycznych.

Tak. Jest dostępny w różnych stopniach PPI (porów na cal), które kontrolują skuteczność filtracji i przepływ powietrza.

Tak. Jest stabilny chemicznie i można go prać i ponownie używać w wielu zastosowaniach filtracyjnych lub czyszczących.

Posiada szkieletową, wysoce otwartą strukturę stworzoną w procesie retikulacji, zapewniającą doskonałą przepuszczalność.

Pianka siatkowa (o otwartych komórkach) jest stosowana do filtracji, kontroli akustycznej, zastosowań związanych z przepływem powietrza oraz systemów zarządzania płynami.

Działa dobrze w umiarkowanych i wysokich zakresach temperatur, w zależności od gatunku. Jest szeroko stosowany w układach chłodniczych i motoryzacyjnych.

Ta mieszanka oferuje doskonałą odporność na olej, dobrą stabilność starzenia i zwiększoną trwałość w porównaniu do pianki PCW.

Tak. RGH może przekształcić tę piankę w wiele formatów, a także może być dostarczana z warstwą samoprzylepną dla łatwej instalacji.

Pianka PVC/nitrylowa ma bardzo niską absorpcję wody, co czyni ją odpowiednią do wilgotnych środowisk

Tak. Jest powszechnie stosowany do izolacji termicznej, izolacji rur i tłumienia drgań dzięki swojej strukturze komórkowej.

Poron dobrze wiąże się z klejami akrylowymi i może być dostarczany z PSA (klejem samoprzylepnym) dla łatwego pozycjonowania i montażu.

Tak. Poron jest dostępny w wielu twardościach i gęstościach, aby sprostać zastosowaniom uszczelniającym, ochronnym przed uderzeniami lub pochłaniającym energię.

Poron jest odporny na absorpcję wilgoci i zachowuje swoje właściwości mechaniczne w wilgotnym otoczeniu.

Tak. Miękkość, wąskie tolerancje i stabilność Poronu sprawiają, że jest on idealny do uszczelniania, amortyzacji i wypełniania szczelin w elektronice.

Poron ma mikrokomórkową strukturę, która zapewnia doskonałą odporność na trwałe odkształcenia i stałą długoterminową wydajność.

Absolutnie. Pianki RGH wycinane matrycowo na uszczelki, przekładki, podkładki klejące i elementy gotowe do montażu

Taśmy akrylowe piankowe zapewniają najlepszą trwałość, w tym doskonałą odporność na ciepło, wilgoć i warunki zewnętrzne.

Tak. Wiele gatunków spełnia standardy motoryzacyjne w zakresie mocowania elementów ozdobnych, klejenia elementów wnętrza i tłumienia drgań.

Powszechnymi nośnikami są PE, PU i PVC. Każdy z nich oferuje różne właściwości mechaniczne i środowiskowe.

Oferują wypełnianie szczelin, tłumienie drgań i silną przyczepność – idealne do nierównych lub fakturowanych powierzchni.

Tak. Możemy wykonać taśmy w dowolnym kształcie do linii montażowych, zastosowań montażowych i komponentów o wysokiej precyzji.

Są to kleje transferowe od cienkich (0,05 mm) po grubsze warianty z nośnikiem, w zależności od potrzeb związanych z grubością spoiny i zdolnością do dopasowania się.

Klej akrylowy zapewnia doskonałą odporność na promieniowanie UV, temperaturę i wilgoć, dzięki czemu idealnie nadaje się do zastosowań zewnętrznych.

Wysokowydajne kleje akrylowe są przeznaczone do tworzyw sztucznych takich jak PP, PE oraz powierzchni pokrytych proszkowo.

Częste warianty obejmują akryl, na bazie kauczuku i silikon, każdy odpowiedni do różnych podłoży i środowisk.

Tak. Konwertujemy arkusze gumy na niestandardowe kształty za pomocą wykrawania matrycowego i noża CNC.

Odporność chemiczna zależy od polimeru:
• EPDM do zastosowań zewnętrznych/parowych
• NBR dla olejów i paliw
• Silikon wysokotemperaturowy
• Neopren dla zrównoważonych osiągów

Dostępne arkusze zazwyczaj obejmują grubości od 1 mm do 25+ mm, w zależności od rodzaju gumy i jej twardości.

Tak. Lita gumowa wykładzina jest szeroko stosowana do produkcji niestandardowych uszczelek, pierścieni uszczelniających, przekładek i elementów antywibracyjnych.

Powszechnie dostępne materiały to EPDM, neopren, nitryl (NBR), silikon, viton i kauczuk naturalny, z których każdy nadaje się do określonych środowisk.

Wiele gatunków nadaje się do recyklingu, a niektóre są dostępne w wersjach o niskiej gęstości lub na bazie biologicznej.

Tak. RGH jest w stanie laminować piankę PE na taśmie klejącej i również może laminować na tkaninach.

Standardowa pianka PE ma umiarkowany zakres temperatur roboczych. Pianki PE sieciowane usieciowane oferują zwiększoną stabilność termiczną i wykończenie powierzchni.

Tak. Jego amortyzacja i odporność na rozdarcie sprawiają, że idealnie nadaje się do pakowania. RGH produkuje wkłady do opakowań i zabezpieczenia transportowe z różnych pianek PE.

Pianka PE to materiał o zamkniętych komórkach, lekki, o doskonałej amortyzacji uderzeń, odporności na wilgoć i stabilności chemicznej.

Większość gatunków wykazuje dobrą odporność na ściskanie, co pomaga utrzymać długoterminową skuteczność uszczelnienia.

RGH może dostarczyć neopren z klejami akrylowymi lub gumowymi, co ułatwia klejenie.

Wiele pianek neoprenowych jest z natury trudnopalnych lub dostępnych w wersjach z certyfikatem trudnopalności (FR). Zawsze sprawdzaj konkretną klasę pod kątem zgodności.

Neopren ma umiarkowaną odporność na oleje i chemikalia – lepszą niż EPDM, ale nie tak silną jak kauczuk nitrylowy – dzięki czemu nadaje się do ekspozycji na oleje o niskim i średnim natężeniu.

Pianka neoprenowa zapewnia zrównoważoną odporność na warunki atmosferyczne, ścieranie i umiarkowane narażenie na działanie oleju, co czyni ją idealną do ogólnych zastosowań uszczelniających, jako materiał uszczelniający i izolacyjny.

Pianki EPDM występują w kilku gęstościach i mogą być dostarczane w grubościach od cienkich warstw uszczelniających do grubych taśm uszczelniających. Wycinanie i laminowanie na zamówienie są standardem w RGH.

Tak. EPDM bardzo dobrze wiąże się z wysokowydajnymi klejami akrylowymi, a RGH zazwyczaj dostarcza materiał z podkładem klejącym ułatwiającym montaż.

EPDM zapewnia słabą odporność na oleje, paliwa i węglowodory. W przypadku narażenia na działanie oleju zazwyczaj zaleca się pianki na bazie neoprenu lub NBR.

Tak. RGH powszechnie dostarcza EPDM do uszczelek drzwi samochodowych, jednostek HVAC i uszczelek obudowów ze względu na jego długotrwałą trwałość i odporność na odkształcenia ściskające.

Pianka EPDM oferuje doskonałą odporność na warunki atmosferyczne, promieniowanie UV, ozon i ekstremalne temperatury, dzięki czemu idealnie nadaje się do zastosowań uszczelniających na zewnątrz.

Oczywiście. Pianka poliuretanowa jest łatwa do cięcia, rozcinania, profilowania i wykrawania na niestandardowe kształty do zastosowań jako uszczelki, rozwiązania akustyczne i ochrona.

Wydajność ogniowa różni się w zależności od klasy. Standardowa pianka PU jest palna, ale dostępne są klasy trudnopalne i posiadające certyfikat UL, w zależności od wymagań zastosowania.

Tak. Pianka poliuretanowa laminowana RGH z różnymi klejami reagującymi na nacisk.

Nie. Ponieważ ma otwartą, połączoną strukturę komórkową, pozwala na przepływ powietrza i wilgoci. Jest idealny do wentylacji i tłumienia akustycznego, ale nie do uszczelniania wodoodpornego.

Pianka PU o otwartych komórkach jest szeroko stosowana do amortyzacji, kontroli akustycznej, wentylacji, filtracji i opakowań ochronnych ze względu na swoją miękką, oddychającą i elastyczną strukturę.

Pianka PVC jest produkowana w różnych gęstościach – od miękkich, wysoce dopasowujących się gatunków po twardsze, konstrukcyjne odmiany – i może być dostarczana w wielu grubościach, w zależności od wymagań dotyczących uszczelnienia lub amortyzacji. Jako przetwórcy możemy docinać, laminować, sztancować i dostarczać części o niestandardowych kształtach, spełniając dokładne specyfikacje.

Pianka PCV zazwyczaj działa niezawodnie w umiarkowanych zakresach temperatur i zapewnia dobrą odporność na oleje, paliwa i wiele chemikaliów przemysłowych. Jednakże, specyficzne tolerancje temperaturowe i chemiczne zależą od gęstości i gatunku pianki, dlatego dobór materiału powinien być podyktowany zastosowaniem.

Absolutnie. Pianka PVC dobrze łączy się z szeroką gamą systemów PSA, w tym z wysokowydajnymi klejami akrylowymi 3M. Pianka PVC z podkładem klejącym jest powszechnie stosowana do uszczelnień, montażu i podkładek tłumiących drgania, gdzie wymagana jest łatwość montażu i pewne przyleganie.

Tak. Pianka PVC o zamkniętych komórkach zapewnia silną odporność na absorpcję wody, promieniowanie UV i wiele czynników środowiskowych. Utrzymuje swoje właściwości uszczelniające w warunkach zewnętrznych lub okresowej wilgotności, co czyni ją odpowiednią do zastosowań uszczelniających i jako uszczelki.

Pianka PVC to materiał z polichlorku winylu o zamkniętych komórkach, znany ze swojej doskonałej ściśliwości, tłumienia drgań i właściwości uszczelniających. Jest szeroko stosowana w motoryzacji, HVAC, budownictwie, elektronice i ogólnych zastosowaniach przemysłowych.

Grubsze taśmy klejące oferują:

• Wypełnianie ubytków i kompensacja nierówności powierzchni
• Różnica w rozszerzalności cieplnej spowodowana między niejednorodnymi materiałami
• Równomierne rozłożenie naprężeń na obszarze wiązania
• Tłumienie hałasu i wibracji
• Czysty wygląd bez widocznych śrub ani nitów
• Odporność na warunki atmosferyczne i korozję
• Uproszczona aplikacja na mocowaniach mechanicznych

Uwaga: Zapoznaj się z kartami danych 3M, aby uzyskać więcej informacji

No special tools are needed for most applications. A clean 'lint free' cloth, roller, and some pressure are usually enough. For industrial applications, 3M also offers application tools and automated systems to make bonding even faster and more consistent.

Tak. Taśmy 3M™ VHB™ są przeznaczone do stosowania w warunkach wewnętrznych i zewnętrznych, odporne na wilgoć, promieniowanie UV i ekstremalne temperatury. Dostępne są różne gatunki — na przykład:

• Seria GPH do wysokich temperatur (krótkotrwałe do 230°C).
• Seria LSE do tworzyw sztucznych o niskiej energii powierzchniowej, takich jak PP lub TPO.
• 4910 Transparent series do szkła i przezroczystych tworzyw sztucznych.

Oto krótki przewodnik:

• Oczyść obie klejone powierzchnie
• Nanieś taśmę równomiernie, nie rozciągając jej ani nie tworząc pęcherzyków powietrza.
• Docisnąć mocno z naciskiem ok. 2 kg na cm² (mocne przetarcie gęstym wałkiem gumowym), aby zapewnić pełny kontakt.
• After joining the parts, initial 'handling strength' is normally achieved in 20 - 60 mins with full strength resulting in approx 72 hours at 15oC or above

NB - Please refer to 3M Product Data sheets for full application guidelines.

Prawidłowe przygotowanie powierzchni jest kluczem do trwałego połączenia. Postępuj zgodnie z poniższymi prostymi krokami:

1. Oczyść powierzchnię za pomocą środka czyszczącego VHB, mieszając alkohol izopropylowy (IPA) i wodę w stosunku 50:50.
2. Jeśli trzeba usunąć brud, olej lub pozostałości po poprzednim kleju, użyj przemysłowego środka czyszczącego 3M™ do usunięcia zanieczyszczenia, a następnie wykonaj ostateczne przetarcie środkiem czyszczącym do powierzchni 3M VHB (bardzo ważne).
3. Niektóre trudne powierzchnie mogą skorzystać z gruntowania.

NB - Always let the surface dry before applying the tape.

W przeciwieństwie do standardowych taśm piankowych, taśma 3M™ VHB™ w całości wykonana jest z kleju, a nie tylko pokryta nim na powierzchni. Jej lepko-elastyczna struktura pozwala jej dopasować się do tekstury powierzchni i utrzymywać mocne, elastyczne połączenia — nawet między materiałami takimi jak metal, szkło i plastik. Może również absorbować naprężenia i wibracje, pomagając tworzyć atrakcyjne, trwałe połączenia poprzez zastąpienie nieestetycznych śrub, nitów i ciężkich spoin.

RGH może dostarczać te materiały w różnych szerokościach rolek (szerokich lub wąskich), o różnej długości rolek lub w niestandardowych kształtach (np. gotowe części wykrawane) według specyfikacji klienta; możemy również laminować te materiały do materiałów stron trzecich przed konwersją w pożądany kształt.

Odnieś się do RGH Możliwości stronę lub złożyć zapytanie.

Tak, taśmy klejące 3M Thin Bonding były stosowane we wnętrzach samochodów oraz w środowiskach zewnętrznych; są to zazwyczaj kleje na bazie akrylu, które są odporne na promieniowanie UV, rozpuszczalniki, wilgoć oraz wysokie i niskie temperatury. Ważne jest, aby wziąć pod uwagę wszystkie aspekty każdego danego zastosowania, dlatego prosimy o kontakt w przypadku dalszych wskazówek dotyczących wyboru produktu.

Taśma dwustronnie klejąca posiada ‘nośnik’, który może być wykonany z bibuły, poliestru, PP lub papieru, z cienką warstwą kleju po obu stronach; Ten ‘nośnik’ ułatwia obsługę i przetwarzanie taśmy; jednak siła wiązania i odporność na temperaturę mogą być ograniczone przez rodzaj nośnika.

Dla uzyskania najlepszej wydajności wiązania, taśmy transferowe kleju, które nie posiadają nośnika, składają się jedynie z cienkiej warstwy kleju wrażliwego na nacisk (PSA); ponieważ taśma nie ma ‘nośnika’, klej lepiej ‘wypływa’ na powierzchnię, jednocześnie zazwyczaj osiągając wyższą odporność na temperaturę.

RGH chętnie udzieli wskazówek, co jest najbardziej odpowiednie dla danego zastosowania.

Cienkie taśmy (od 0,05 mm do 0,3 mm) są zazwyczaj stosowane, gdy jedna lub obie łączone powierzchnie są elastyczne. Dzieje się tak, ponieważ taśmy te są wrażliwe na nacisk, więc potrzebny jest odpowiedni nacisk podczas dociskania, aby zapewnić dobre połączenie.

Jeśli obie klejone powierzchnie są sztywne, cienkie taśmy mogą być nadal rozważane w przypadku małych elementów; w przypadku większych powierzchni lub dłuższej linii klejenia, grubsze taśmy (o grubości od 0,4 mm do 2,3 mm) zapewnią lepszy kontakt powierzchni z powierzchnią, a tym samym zoptymalizują wydajność klejenia.

Taśmy klejące 3M Thin Bonding dobrze przylegają do metali, szkła, kompozytów, powierzchni malowanych, ABS, PC i akryli.

Niektóre wersje zostały zmodyfikowane do pracy z tworzywami o niskiej energii powierzchniowej (LSE), takimi jak polipropylen i polietylen, lub z powłokami proszkowymi.

Użycie Primerów 3M może również poprawić wydajność.